A cosa dovrebbe essere prestato attenzione quando rivestono il compensato di betulla impiallacciati

Le caratteristiche uniche dell'impiallacciatura naturale, come un forte assorbimento d'acqua, fibre sciolte e evidenti cambiamenti nella direzione del grano, rendono particolarmente importante il pretrattamento del substrato prima di dipingere. La levigatura è un passo chiave nel pretrattamento. È necessario utilizzare il modello di carta vetrata appropriato per levigare più volte la superficie dell'impiallatura per garantire una superficie liscia e delicata ed evitare di assottigliamento o penetrazione dell'impiallacciatura a causa della levigatura eccessiva. Durante il processo di levigatura, è necessario seguire rigorosamente il funzionamento del grano per evitare graffi causati dalla levigatura contro il grano. Allo stesso tempo, la rimozione di chip di sabbia è anche un passo chiave per garantire che l'adesione dei rivestimenti successivi non sia influenzata.

La scelta del rivestimento è la base per garantire la qualità del rivestimento. Per Plywood di betulla impiallacciata , i tipi di rivestimento comunemente usati includono vernice a base d'acqua, vernice in poliuretano (vernice PU), vernice ultravioletta (vernice UV), vernice alcol azotata (vernice NC) e cera d'olio vegetale. La vernice a base d'acqua è adatta per spazi interni con requisiti rigorosi sull'emissione di composti organici volatili (VOC) grazie alla sua eccellente protezione ambientale; La vernice PU è la scelta ideale per le parti di mobili ad alta frequenza grazie alla sua eccellente resistenza all'usura e alla durezza; La vernice UV è ampiamente utilizzata nelle linee di produzione automatica industriale a causa della sua velocità di cura rapida e della lucentezza stabile; La cera d'olio vegetale è adatta a prodotti in stile tronchi che enfatizzano i concetti di tocco naturale e di protezione ambientale. Quando si sceglie la vernice, è necessario considerare in modo completo fattori come l'ambiente d'uso, lo stile di progettazione e il processo di costruzione per garantire che l'effetto e la funzione finale siano perfettamente abbinati.

L'impatto dell'ambiente di costruzione sulla qualità del rivestimento non deve essere ignorato. L'umidità elevata può far sì che la vernice diventasse bianca o secca in modo incompleto, mentre la bassa umidità può causare crack di superficie. La velocità che forma il film della vernice rallenterà in un ambiente a bassa temperatura, influenzando l'adesione e la durezza; L'alta temperatura può causare asciugare la superficie del rivestimento ma l'interno non è asciutto, causando peeling o cracking. Pertanto, il cantiere dovrebbe essere mantenuto entro un intervallo di temperatura e umidità relativamente costanti. Di solito si raccomanda di controllare la temperatura tra 20 ℃ e 28 ℃ e l'umidità relativa tra il 50% e il 70% per ottenere il miglior effetto di rivestimento.

Nel processo di rivestimento, il rapporto di diluizione, la pressione di spruzzatura, la distanza della pistola a spruzzo, l'angolo di spruzzatura e il numero di strati di rivestimento del rivestimento devono essere strettamente controllati. Dopo che ogni processo è stato completato, dovrebbe essere lasciato un tempo di asciugatura sufficiente per garantire che il rivestimento precedente sia completamente curato prima dell'operazione successiva. La selezione e la lucidatura del primer sono particolarmente critiche. La sua funzione principale è quella di sigillare la struttura in fibra dell'impiallacciatura, impedire la differenza di colore causata dalla penetrazione irregolare della vernice e fornire una base di adesione equilibrata per il soprabito. Dopo che il primer si è asciugato, deve essere attentamente lucidato per migliorare ulteriormente la piattaforma di superficie, eliminare minuscole particelle o bolle e fornire buone condizioni di formazione del film per il soprabito.

Il rivestimento a più livelli è un modo comune per trattare la superficie del compensato di betulla impiallacciato, di solito tra cui primer, mid-cappo e topcoat. Il ruolo del cappotto medio è quello di aumentare lo spessore del rivestimento, migliorando così ulteriormente la piattaforma e la pienezza. Lo strato di topcoat determina direttamente la lucentezza finale, il colore e le prestazioni tattili del prodotto. Secondo i requisiti di progettazione, è possibile scegliere Topcoats con diversi livelli di lucentezza come lucentezza, semi-matte o opachi. Diversi tipi di topcoat riflettono la luce in modo diverso, quindi è necessario esprimere giudizi precisi in base allo scopo dello spazio e alle esigenze estetiche dell'utente. I rivestimenti lucidi hanno forti effetti di rendering dei colori e un'elevata luminosità visiva, che sono adatti per pannelli di visualizzazione o spazi con forti caratteristiche decorative; I rivestimenti opachi hanno una consistenza morbida e una grana trasparente, adatti a prodotti che enfatizzano stili naturali e rustici; e i rivestimenti semi-matte colpiscono un equilibrio tra i due e hanno una vasta gamma di applicazioni.