Processo di produzione del compensato di betulla impiallacciato in legno
Compensato di betulla impiallacciato in legno è un prodotto in legno di fascia alta apprezzato per il suo aspetto elegante e le prestazioni eccellenti. Il suo processo di produzione copre molteplici collegamenti, dalla selezione delle materie prime allo stampaggio del prodotto finale, e ciascun collegamento svolge un ruolo fondamentale nella qualità del prodotto finale.
Preparazione della materia prima
Selezione dei materiali
Il materiale centrale del compensatore di betulla impiallacciato in legno è un compensatore di betulla di alta qualità e la superficie è rivestita con impiallacciatura di legno massiccio. La selezione di betulla di alta qualità è la base per garantire le prestazioni del prodotto finale. Selezioniamo rigorosamente la betulla proveniente da foreste sostenibili per garantire che abbia un'elevata densità e resistenza per fornire proprietà fisiche superiori. Inoltre, i materiali impiallacciati come rovere europeo, noce e frassino vengono rigorosamente selezionati per garantirne la bellezza della consistenza e del colore.
Processo di elaborazione
Prima della produzione, i materiali di betulla e impiallacciatura devono essere essiccati per ridurre il loro contenuto di umidità. Un contenuto eccessivo di umidità può causare deformazioni o screpolature nelle successive lavorazioni. Il processo di essiccazione utilizza solitamente la tecnologia dell'essiccazione ad aria calda o dell'essiccazione sotto vuoto per garantire che l'umidità all'interno del legno venga scaricata uniformemente, migliorandone così la stabilità.
Processo di incollaggio
Selezione della colla
Per la scelta della colla utilizziamo WBP esterno (colla fenolica). Questa colla ha un'eccellente resistenza all'acqua e agli agenti atmosferici, garantendo la stabilità del compensatore in ambienti umidi. L'applicazione della colla fenolica non solo migliora la durabilità del prodotto, ma garantisce anche che non si verifichino crepe o delaminazioni durante l'uso a lungo termine.
Processo di incollaggio
Il processo di incollaggio è un anello chiave nella produzione di multistrato di betulla impiallacciato in legno . Innanzitutto il compensato di betulla essiccato viene ancorato con precisione all'impiallacciatura di legno massiccio. Successivamente si applica uniformemente la colla fenolica. Per garantire un'applicazione uniforme della colla, questa viene solitamente spruzzata o arrotolata. Successivamente, il materiale incollato viene posto in una pressa a caldo per il riscaldamento e la pressurizzazione, che di solito dura diversi minuti. La colla polimerizza rapidamente attraverso l'azione di alta temperatura e pressione, ottenendo così un forte legame.
Taglio e modellatura
Taglio
Dopo l'incollaggio, il compensato deve essere tagliato e modellato. In base alla domanda del mercato, forniamo prodotti finiti in una varietà di specifiche, come 1220x2440 mm, 1250x2500 mm, 1525x3050 mm, ecc. Durante il processo di taglio, vengono utilizzate apparecchiature di taglio ad alta precisione per garantire che le dimensioni di ciascun compensatore siano precise e che i bordi siano puliti. La precisione del processo di taglio influisce direttamente sul successivo assemblaggio e sull'effetto di utilizzo.
Levigatura
I prodotti tagliati necessitano inoltre di essere levigati per migliorare la levigatezza e la bellezza della superficie. Il processo di levigatura è solitamente suddiviso in due fasi: molatura grossolana e molatura fine. La macinazione grossolana rimuove principalmente bave e irregolarità generate durante il processo di taglio, mentre la macinazione fine mira a ottenere una maggiore levigatezza ed effetti visivi. La superficie del compensato levigato è liscia e può accettare meglio i successivi trattamenti superficiali.
Trattamento superficiale
Trattamento di rivestimento
Per migliorare la durabilità e la bellezza del compensato di betulla impiallacciato in legno, il trattamento superficiale è un passaggio indispensabile. Utilizziamo una tecnologia di rivestimento superficiale rispettosa dell'ambiente per formare una pellicola protettiva attraverso la spruzzatura e l'essiccazione di più strati di rivestimento. Questo processo non solo previene efficacemente l'intrusione di umidità e sporco, ma migliora anche la lucentezza e il tatto del prodotto.
