Quali sono i processi di laminazione per il compensato di betulla dalla faccia cinematografica

La tecnologia di laminazione è un'importante tecnologia di trattamento superficiale nel campo della moderna elaborazione del legno. È principalmente diviso in tre categorie: laminazione secca, laminazione bagnata e pre-coating. Ogni processo ha le proprie caratteristiche nell'applicazione e può soddisfare le diverse esigenze del mercato e i requisiti ambientali.

La tecnologia laminatoria secca è il metodo di laminazione più comune in Plywood di betulla dalla faccia da film . Il processo di questo processo è quello di applicare prima uno strato di adesivo speciale sulla superficie del film di plastica e quindi evaporare il solvente nell'adesivo attraverso il forno essiccante della macchina laminato per mantenere asciutto il film. Successivamente, in condizioni di pressione a caldo, il film a secco è legato al compensato di betulla per formare un prodotto laminato di alta qualità. Il vantaggio significativo del processo di laminazione secca è la sua alta efficienza di produzione e l'eccellente effetto laminato. Può gestire una varietà di film con modelli e trame complessi e soddisfare una vasta gamma di esigenze di mercato. Tuttavia, questo processo ha anche alcune limitazioni, principalmente includendo requisiti elevati per le attrezzature e un consumo di energia relativamente elevato.

Il processo di laminazione umida mostra caratteristiche più rispettose dell'ambiente ed economico. In questo processo, la superficie del film di plastica è anche rivestita di adesivo, ma è direttamente legata al compensato di betulla attraverso un rullo prima che gli adesivi si asciugano. I vantaggi della laminazione bagnata sono un semplice funzionamento, un basso dosaggio adesivo e nessun solventi organici che sono dannosi per l'ambiente, che si conformano al concetto di sviluppo sostenibile moderno. I prodotti trattati con laminazione a umido non solo hanno un'alta resistenza e un'eccellente qualità dell'aspetto, ma sono anche facili da riciclare e soddisfare i requisiti di protezione ambientale. Tuttavia, il processo di laminazione umida ha elevati requisiti per l'ambiente operativo e la tecnologia. È necessario garantire che l'adesivo mantenga la corretta umidità prima della laminazione per prevenire problemi di qualità come bolle e delaminazione.

Il processo di pre-coating è una soluzione di laminazione più efficiente ed ecologica. Il film utilizzato in questo processo è stato pre-rivedato con adesivo prima di lasciare la fabbrica, quindi i passaggi di rivestimento e asciugatura in loco vengono omessi. Nell'effettivo applicazione, il film pre-coating e il compensato di betulla devono solo essere pressuti da hot-pressoct. Il processo di pre-coating non solo semplifica l'intero processo di laminazione e migliora l'efficienza della produzione, ma è anche rispettoso dell'ambiente e non ha quasi rischi di incendio. Omettendo le fasi di rivestimento e asciugatura, il processo di pre-coating riduce significativamente il consumo di energia e i costi di produzione, sebbene il costo del film sia relativamente elevato e abbia alcuni requisiti per le condizioni di stoccaggio e trasporto.

Nel processo di laminazione del compensato di betulla dalla faccia da film, oltre a scegliere un processo di laminazione adatto, la selezione dei materiali cinematografici, la regolazione delle attrezzature per laminazione e l'ispezione di qualità dopo la laminazione sono cruciali. Il materiale del film deve avere una buona trasparenza, resistenza all'usura, resistenza all'acqua e protezione ambientale per garantire che l'aspetto e le prestazioni del tabellone dopo la laminazione soddisfino gli standard del settore. La regolazione delle apparecchiature di laminazione comporta parametri chiave come temperatura, pressione e velocità, che influenzano direttamente l'effetto e l'efficienza di produzione della laminazione.